Lo strumento di misura per raddrizzamento degli assi si riferisce a uno strumento in grado di misurare forme geometriche, lunghezze e divisioni circonferenziali all'interno della gamma spaziale di un esaedro, noto anche come macchina di misura delle coordinate o letto di misura delle coordinate. Uno strumento di misura a coordinate può anche essere definito come "uno strumento con un rivelatore che può muoversi in tre direzioni e può muoversi su tre binari di guida reciprocamente perpendicolari. Questo rivelatore trasmette i segnali in modo a contatto o senza contatto, e un sistema di misura dello spostamento a tre assi (come un righello a griglia) calcola i vari punti (x, y, z) e le misure funzionali del pezzo attraverso un elaboratore di dati o un computer. La funzione di misura di uno strumento di misura a coordinate dovrebbe includere precisione dimensionale, precisione di posizionamento, precisione geometrica e precisione del contorno.

Lo strumento di misura di raddrizzamento dell'asse è un dispositivo di misura che ha un meccanismo di guida, un elemento di misura e un dispositivo di visualizzazione digitale in tre direzioni reciprocamente perpendicolari. Ha un tavolo di lavoro che può posizionare pezzi in lavorazione (non sono disponibili quelli grandi e giganti), e la testa di misura può essere facilmente spostata al punto misurato con mezzi manuali o motorizzati. I valori di coordinate del punto misurato sono visualizzati da un dispositivo di lettura e da un dispositivo di visualizzazione digitale. Ovviamente si tratta di una macchina di misura semplice e primitiva. Con questa macchina di misura, i valori delle coordinate di qualsiasi punto del volume misurato possono essere visualizzati attraverso un dispositivo di lettura e un dispositivo di visualizzazione digitale. Il dispositivo di campionamento e trasmissione della macchina di misura è una testa di misura, dotata di un righello di griglia e di una testa di lettura lungo gli assi X, Y e Z. Il processo di misura è che quando la testa di misura contatta il pezzo in lavorazione e invia un segnale di campionamento, il sistema di controllo raccoglie i valori di coordinate delle coordinate a tre assi correnti della macchina utensile rispetto all'origine della macchina utensile e quindi il sistema informatico elabora i dati.